1966'dan Bugüne

Her marka, her modeliçin egzoz üretimi

1966'dan beri Denizli'de kendi hattımızda egzoz üretiyoruz. Sac ruloyu alıp bitmiş susturucu olarak çıkarıyoruz; 700'e yakın çeşitle klasikten güncele her araç bizde.

Üretim Föyü
DENİZLİ
Kuruluş
1966
Aylık Üretim
5–6 bin adet
Ürün Çeşidi
~700
Bölge Bayiliği
5
Standart
TSE
02Ürün Vitrini
Peugeot 301 arka susturucu
Chevrolet Cruze orta borulu susturucu
Tofaş 131 orta susturucu, üzerinde Özden ve TSE damgası
Volkswagen Transporter arka susturucu, çift çıkışlı
Audi A3 tek çıkış arka susturucu
01 / 05

Güncel modellere birebir ölçü

Yeni nesil araçlar için orijinal ölçü ve flanş açıları. Kaynağından çıkış borusuna kadar Denizli üretimi.

Ürün
Peugeot 301 Arka Susturucu
Kod
13 03 15
Peugeot ürünleri
Otomatik

1 / 5: Güncel modellere birebir ölçü — Peugeot 301 Arka Susturucu

1966
Kuruluş
700+
Ürün Çeşidi
5–6 bin
Aylık Üretim
adet
5
Bölge Bayiliği
Hakkımızda

1966'dan bugüne kalite ve güven

1966 yılında egzoz ve radyatör tamir atölyesi olarak faaliyete başlayan işletmemiz, 1971'de Denizli'de bir ilki başlatarak egzoz ve radyatör satış-servis sistemine geçti; 1988'de egzozda aktif pazarlamaya başladı.

1994'te pazarlama şirketini kurarak Ege ve Akdeniz'de satışa devam ederken, 1998'de TIPIRDAMAZ ÖZDEN EGZOZ markasıyla imalata başladı. Bugün 700 kalem çeşitle aylık 5.000–6.000 adet üretim kapasitesindeyiz.

2 kamyonluk saha filomuzla Ege, Akdeniz, İç Anadolu, Marmara ve Güneydoğu'da satış yapıyor; Ankara, İzmir, İstanbul, Denizli ve Kahramanmaraş bayiliklerimizle çalışıyoruz.

Nasıl Üretiyoruz

Yerel üretim, geniş servis ağı

Denizli'deki tesisimizde sac ruloyu alıp bitmiş susturucu olarak çıkarıyoruz. Ölçü, kaynak ve damga bizim kontrolümüzde; tedarikçiye bağlı değiliz, teslimat kendi saha filomuzla.

Sac hazırlık

Rulo sacın ölçüye kesimi, yağ ve pas temizliği.

Büküm & şekillendirme

Boru bükümü, kapsül ve koni presleme.

Kaynak & montaj

Perfore iç boru, bölme perdeleri ve gövde kaynağı.

Özden damgası

Her susturucuya basılı Özden ve TSE maker's mark.

Sızdırmazlık & ölçü

Basınç testi, bağlantı açıları ve boy kontrolü.

Üretim hattından

Denizli'deki atölyeden gerçek kareler: sac kesiminden kaynak ve montaja.

  • Rulo sac, giyotin makasta ölçüsünde kesiliyor; arkada silindir haline gelmiş gövdeler.
  • Kesilen sac, üç toplu silindir tezgahında boru gövdesi haline getiriliyor.
  • Silindir tezgahından çıkan gövdeler, boy dikişi kaynağına hazır.
  • Hidrolik preste kapak ve flanşlar sacdan kesilip şekillendiriliyor.
  • Rulodan kesilen sac, pres kalıbına elle yerleştiriliyor.
  • Sac parçaların şekillendirildiği ana pres hattı.
  • Kalıp değişimi ve parça yerleşimi tamamen elle yapılıyor.
  • Sac şeritten boğaz (bilezik) çekiliyor — boruların gövdeye oturduğu bağlantı.
  • İç boru delikli (perfore) hale getiriliyor; sesi kıran asıl yüzey burası.
  • Her parça kalıptan tek tek geçiyor, ölçü sapması olmuyor.
  • Modele özel bölme perdeleri — üzerindeki yazı hangi araca ait olduğunu gösterir.
  • Eksantrik pres hattında iç perde ve kapakların seri kesimi.
  • Deneyimli usta elinde küçük iç parçaların kesimi.
  • Küçük parça presleri — günde binlerce iç bileşen.
  • Hidrolik preste susturucu gövdesi (kapsül) kalıpla şekillendiriliyor.
  • Pres kalıbının yakın görünümü — gövde çapı ve kenar kıvrımı tek işlemde.
  • Kalıptan çıkan her gövde; ölçü ve kenar kıvrımı yönünden aynı.
  • Preslenmiş susturucu gövdeleri, kaynak hattına gitmeye hazır.
  • Boru bükme tezgahında egzoz borusuna modele özel kavis veriliyor.
  • Mandrenli boru bükme tezgahı — boru ezilmeden, iç kesiti korunarak bükülüyor.
  • Düz boru, bükme kalıbına yerleştiriliyor.
  • Hidrolik tahrik; bükme açısı her modelin ölçüsüne göre ayarlanıyor.
  • Çok kıvrımlı bağlantı borusu tek tezgahta şekilleniyor.
  • Bükülen boru, kalıptaki kıvrımla birebir kontrol ediliyor.
  • Boru ve gövde ağızları, elde gazaltı kaynağıyla birleştiriliyor.
  • Gövde ile giriş/çıkış borusu, sızdırmaz kaynak dikişiyle birleştiriliyor.
  • Susturucu gövdesi ve bağlantı boruları, kaynakla tek parça haline getiriliyor.
  • Her kaynak dikişi elde, tek tek atılıyor.
  • Denizli'deki tesiste sac kesiminden montaja kadar tüm hatlar tek çatı altında.
Neden Özden Egzoz

Sektörde 1966'dan bu yana güvenilir isim

01
Kendi Üretimimiz
Denizli'deki tesisimizde, tedarikçiye bağlı kalmadan aylık 5-6 bin adet kapasiteyle imalat.
02
Tıpırdamaz Kalite
Adımız “tıpırdamaz”dan geliyor: bölme perdesi ve iç boru geometrisi titreşimi ve uğultuyu keser.
03
Her Marka, Her Model
700'e yakın çeşitle klasikten güncel modellere kadar geniş uyumluluk.
04
Sahada Hızlı Teslimat
2 araçlık saha filomuzla Ege, Akdeniz, İç Anadolu, Marmara ve Güneydoğu'da düzenli sevkiyat.
Faaliyet Bölgelerimiz

Denizli'den tüm Türkiye'ye

Ege
Saha satışı
Akdeniz
Saha satışı
İç Anadolu
Saha satışı
Marmara
Saha satışı
Güneydoğu
Saha satışı
BayiliklerimizAnkaraİzmirİstanbulDenizliKahramanmaraş
Ürünlerimiz

Markaya göre göz atın

Tümünü Gör →
Konum

Bizi ziyaret edin

3. Sanayi Sitesi 62 Sokak No:17 (Keresteciler Sitesi)
Merkezefendi / Denizli

İletişim & Teklif